均質乳化泵主要工作部件有定子、轉子和外腔體組成。定子在轉子高達2900轉每分的快速運轉的離心力和液力作用下，將物料進行強烈剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層磨擦、湍流均勻等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質在瞬間進行均勻精細、分散乳化，經過往復循環，使原來的產品達到穩定的高品質產品。
 

　　均質乳化泵是一種通過轉定子的精密組合，在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合，均質，分散，粉碎?？捎糜诙嘞嘁后w介質連續乳化或分散，同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現粉體，液體按比例連續混合.廣泛使用于日化，食品，醫藥，化工，石油，涂料，納米材料等領域。雖然乳化泵的使用能夠實現有效的污泥處理效果，且所存在的優勢很是明顯，但是因為其也是機械設備的一種，使用中會出現故障而影響著正常使用，因此需要及時的解決。那么，乳化泵使用出現的故障要如何解決呢?下面就針對于這一問題進行簡單的介紹。
 

　　均質乳化泵特點： 處理量大，適合工業化在線連續生產，處理黏度范圍更廣，無批次間生產的品質差異，具有低揚程輸送功能， 噪音低，運轉平穩、效率更高， *，物料100%通過工作腔，無殘留。
 

　　均質乳化泵機械密封的維護和保養：
 

　　1、乳化泵的機械密封遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗。
 

　　2、乳化泵的機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。
 

　　均質乳化泵的注意事項：
 

　　1、乳化泵放置地要平穩，避免高低起伏而帶來不必要的撞擊。
 

　　2、高剪切乳化泵在使用時操作人員要對其電源進行檢查，看看插頭是否正確聯接。
 

　　3、操作人員要明白在沒有液體進入乳化泵的泵腔中，如沒有則立即停止該工作，其防止損壞機械密封。
 

　　4、乳化泵使用時有的物料流動比較差，例如粘度性比較高的，建議采用相匹配的設備進行輸送。
 

　　5、若是乳化泵體上轉向與設備上的紅色箭頭的方向出現偏差，要檢查物料是否進入腔體內，等調整好乳化泵的轉向后確定后再啟動電機。